Jak utrwalać produkty z owoców i warzyw, by nie straciły witamin?

Przetwory z warzyw i owoców to w sezonie jesienno-zimowym jedno z najlepszych źródeł witamin i minerałów. Trudno w wówczas o dostęp do świeżych produktów – nie licząc warzyw i owoców importowanych, których jednak tez jest znacznie mniej, niż w wiosennych czy letnich miesiącach. Z tego powodu chętnie sięgamy po soki, przeciery, musy czy smoothie, gdy dni stają się chłodniejsze i krótsze. Jednak do niedawna trudno było zachować prozdrowotne właściwości przetworów warzywnych czy owocowych, jednocześnie wydłużając ich termin przydatności do spożycia. Dzięki innowacyjnych technologiom możliwe jest połączenie obu tych założeń, bez konieczności kompromisów. 

Technologie HPP do zdrowego utrwalania produktów

Tą innowacyjną technologią coraz częściej używaną w przemyśle spożywczym, jest technologia HPP. Technologie HPP to inaczej pasteryzacja na zimno – czyli nietermiczne wysokociśnieniowe utrwalanie żywności. Metodę pasteryzacji na zimno przeprowadza się na produktach, które są już zapakowane w opakowania końcowe. Opakowanie żywności, która ma zostać poddana wysokociśnieniowemu utrwalaniu żywności, musi być elastyczne i zarazem szczelne. Technologie HPP nie wpływają na właściwości produktów spożywczych – nie zmieniają ich smaku, konsystencji, a co najważniejsze, pozwalają zachować świeżość na długo, bez rezygnowania z witamin i składników odżywczych. 

Na czym polega wysokociśnieniowe utrwalanie żywności?

Jak przebiega proces utrwalania żywności przy wykorzystaniu technologii HPP? Niezbędne będzie specjalistyczne urządzenie ciśnieniowe. Musi być ono wyprodukowane zgodnie z normami ciśnieniowymi, a także zgodnie z normami przestrzegającymi bezpieczeństwa żywności. Co ważne, urządzenia wykorzystujące technologie HPP są zupełnie zautomatyzowane i mogą pracować w systemie pracy wielozmianowej, co znacznie ułatwia ich wykorzystanie w zakładzie produkcyjnym. 

Do urządzenia ciśnieniowego produkty wprowadzane są w specjalnych koszach, już zapakowane w opakowania końcowe. Bardzo ważne, żeby opakowania były elastyczne – doskonale sprawdza się elastyczny plastik lub folia. Kosze wjeżdżają do zbiornika wysokociśnieniowego, który napełniany jest wodą. Produkty poddawane są ciśnieniowaniu i wytrzymaniu. W tym procesie zniszczone zostają wszelkie bakterie i drobnoustroje, które mogłyby zagrażać żywności i skrócić jej czas przydatności do spożycia. Proces ten trwa kilka minut, następnie kosze wyjeżdżają i można rozpocząć nowy cykl. 

Artykuł powstał przy współpracy z firmą Industry 2.0

Foto: Shutterstock